絎磨（mó）管
絎磨管是一種（zhǒng）通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用（yòng）來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣（qì）缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷（lín）P、鉻Cr。油缸（gāng）管采用滾壓加工，由於表麵（miàn）層留有表（biǎo）麵殘餘壓應（yīng）力，有助於表麵微小裂（liè）紋的封閉（bì），阻礙侵蝕作用（yòng）的擴（kuò）展。從而提高表麵抗腐蝕能力，並能（néng）延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高（gāo）絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾（gǔn）壓表（biǎo）麵形成一（yī）層冷作硬化層，減少了磨削副接（jiē）觸表麵（miàn）的彈性和塑（sù）性變形，從（cóng）而提高了絎磨管（guǎn）內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾（gǔn）壓（yā）後，表麵粗糙度值的減（jiǎn）小，可提高配合性（xìng）質。
滾壓加工是一種無切（qiē）屑加工（gōng），在常（cháng）溫（wēn）下（xià）利用金屬的塑性變形，使工件表麵的微觀不平度（dù）輾平從而達到改變表層結構、機械特性（xìng）、形狀和尺（chǐ）寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
