45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些（xiē）壁厚不均勻的零件（jiàn）,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對（duì）於大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓度（dù）也可（kě）達 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽或徑（jìng）向孔等,直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是（shì）有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎（háng）孔之 外,會產生偏差（chà）,特別是小孔加工,磨削精度（dù）更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件（jiàn）的位置精度,需要采取一（yī）些必（bì）要的措施。如用（yòng）麵板（bǎn）改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵（miàn）板（bǎn）安裝在衝程托架上,調整使（shǐ）它與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可（kě）)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利（lì）於潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持（chí）。有較高（gāo）的表麵支承率（孔與（yǔ）軸的實（shí）際（jì）接觸麵積與兩者之間（jiān）配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎（háng）磨速度低（是磨削速（sù）度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每（měi）一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷和變質層（céng），變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質（zhì）層。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜（zá）,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨（mó）圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾（jǐ）乎可以加工任（rèn）何材料，特別是金剛石和立（lì）方氮化（huà）硼磨料的（de）應用（yòng），進一步拓展（zhǎn）了絎磨的運用（yòng）領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切（qiē）削餘（yú）量少
為達到圖紙所（suǒ）要求的精度，采用絎磨加工（gōng）是所有加工方法中去（qù）除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘（yú）量最（zuì）少的地方。
糾孔能力強
