45#絎磨管
45#絎磨管特（tè）別是（shì）一些中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均（jun1）勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對（duì）於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨（mó）比磨削加工精（jīng）度高,因為（wéi）磨削時支撐砂輪的軸承位於（yú）被絎孔之 外,會產生偏差（chà）,特別（bié）是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一（yī）般隻能提高被加（jiā）工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安（ān）裝在（zài）衝程（chéng）托架上,調（diào）整（zhěng）使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質（zhì）量（liàng）好
表麵為交叉網紋， 有（yǒu）利於潤滑（huá）油的存儲及油膜的保持。有較高的表（biǎo）麵支（zhī）承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者之間（jiān）配合麵積之比），因（yīn）而能承受較（jiào）大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了（le）產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾十分之一），且（qiě）油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這（zhè）樣絎磨時，工件的發熱量很（hěn）小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加（jiā）工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔（kǒng），如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但（dàn）由於絎磨頭結構複雜,一般不用（yòng）。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和（hé）立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了（le）絎磨（mó）的運用領域，同 時也（yě）大（dà）大提高了絎磨加工的效率。
切削餘（yú）量少
為（wéi）達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工（gōng）是所有加工方法中去除（chú）餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導（dǎo）向來切除工件多餘（yú）的餘（yú）量（liàng）而達到工件所需的精度。絎磨時，絎（háng）磨工具先絎工件中（zhōng）需去餘（yú）量最大的（de）地方，然後逐漸絎至需去除（chú）餘量最少的地方。
糾（jiū）孔能力強
