45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些(xiē)中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其(qí)圓度能(néng)達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如(rú)果沒有環槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨(mó)比磨削加工精度高(gāo),因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之(zhī) 外,會產(chǎn)生(shēng)偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提(tí)高被加工(gōng)件的(de)形狀(zhuàng)精度,要想提高零件的位(wèi)置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵(miàn)板安(ān)裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直(zhí),零件靠在(zài)麵板上加工即可)。
表麵質(zhì)量好
表麵為交(jiāo)叉網紋, 有利於潤滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高(gāo)的表(biǎo)麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之(zhī)比),因而能承受較大(dà)載荷,耐磨損,從(cóng)而提高了產品的(de)使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵(miàn)接觸,因此每一個磨粒的平(píng)均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發(fā)熱量(liàng)很(hěn)小,工件表麵幾(jǐ)乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔(kǒng)等,但由於(yú)絎磨頭結構(gòu)複雜,一般不用。用外圓(yuán)絎磨工具可 以絎磨圓(yuán)柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特(tè)別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用(yòng),進一步拓展了絎(háng)磨的運(yùn)用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削(xuē)餘(yú)量少
為達到圖紙所要求的精(jīng)度(dù),采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切(qiē)除工(gōng)件多餘的餘量(liàng)而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工(gōng)具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最(zuì)少(shǎo)的地方。
糾孔能力強