榆（yú）樹45#絎磨管

45#絎（háng）磨管

　　45#絎（háng）磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔，其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如（rú）連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在（zài）200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑（jìng）向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的（de）。絎磨比磨削加工精度高（gāo）,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於（yú）被絎（háng）孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工（gōng）件的（de）形狀精度,要想提高零件的（de）位置（zhì）精度（dù）,需（xū）要采取一些必要的（de）措施（shī）。如用麵板改善零 件端麵與（yǔ）軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與（yǔ）旋轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加工即可)。

　　表麵質（zhì）量好

　　表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸（zhóu）的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積（jī）之（zhī）比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從（cóng）而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十（shí）分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎磨（mó）時，工件（jiàn）的發熱（rè）量（liàng）很小，工件表麵（miàn）幾乎（hū）無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔（kǒng）：通孔、軸向和（hé）徑向有間斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜（zá）,一（yī）般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可（kě）以加工任何材（cái）料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用（yòng），進一步拓展了絎磨的運（yùn）用（yòng）領域，同 時也大大提高了絎磨加工（gōng）的效率。

　　切削餘（yú）量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加工（gōng）方法中去除餘（yú）量（liàng）最（zuì）少的一種（zhǒng）加工方（fāng）法。在絎磨加（jiā）工中，絎磨工具是（shì）以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘（yú）量最大的地（dì）方，然後逐漸絎（háng）至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強