榆（yú）陽45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓（yuán）度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承（chéng）位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀（zhuàng）精度,要想提（tí）高（gāo）零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它與（yǔ）旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零（líng）件靠在麵（miàn）板上加工即可)。

　　表麵質（zhì）量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存（cún）儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的（de）實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能（néng）承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品（pǐn）的（de）使 用壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削速度的（de）幾十分之（zhī）一），且油石與孔（kǒng）是（shì）麵接觸，因此（cǐ）每一個磨（mó）粒的平均磨削壓力（lì）小，這樣絎磨時，工（gōng）件的發熱量很（hěn）小，工件表（biǎo）麵幾（jǐ）乎無（wú）熱 損傷和變質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂和（hé）擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管（guǎn）主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔（kǒng）、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可（kě）加工圓錐孔、橢圓孔等,但由（yóu）於絎磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用外圓（yuán）絎磨工具（jù）可 以絎磨圓柱體,但其去除（chú）的餘量遠遠小於內圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時（shí）也大大提（tí）高了絎磨加工的效（xiào）率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所（suǒ）要求的精度，采用絎磨加（jiā）工是所有加工方法中去除（chú）餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來（lái）切除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需（xū）去餘量最大的（de）地方，然（rán）後逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能（néng）力強