45#絎（háng）磨管
45#絎磨管（guǎn）特別是一些中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環（huán）槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能的。絎磨比磨（mó）削（xuē）加（jiā）工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸（zhóu）承位於（yú）被（bèi）絎孔（kǒng）之 外,會（huì）產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一（yī）般隻能提高被（bèi）加工件的形（xíng）狀精度,要想提高零件（jiàn）的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵（miàn）板安裝（zhuāng）在衝程托架上,調整使它與旋轉（zhuǎn）主軸（zhóu）垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵（miàn）為交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油（yóu）的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔（kǒng）與軸的實際接觸麵積與兩（liǎng）者之間配合麵積之比），因（yīn）而能承受較大載荷（hé），耐（nài）磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是（shì）麵接觸，因此每（měi）一個磨粒（lì）的平均磨（mó）削（xuē）壓力（lì）小，這樣絎磨（mó）時，工件（jiàn）的發熱量很小（xiǎo），工件表麵幾乎（hū）無熱（rè） 損傷和變質（zhì）層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質（zhì）層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔（kǒng）、軸向和徑（jìng）向有間斷的孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階（jiē）孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但其去除（chú）的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一（yī）步拓展了絎磨的運用（yòng）領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎磨加工的（de）效率。
切削餘（yú）量少
為達到圖紙（zhǐ）所要求的精（jīng）度，采（cǎi）用絎磨加工是所有加工方法中去除餘（yú）量最少的一種加（jiā）工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的（de）餘量而達（dá）到（dào）工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸（jiàn）絎至需去除餘（yú）量最少的地方。
糾孔能力強
