45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均(jun1)勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以(yǐ)上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或徑向(xiàng)孔等,直線(xiàn)度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精(jīng)度(dù)高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般(bān)隻能提高被加工件的(de)形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵(miàn)板改善零 件(jiàn)端(duān)麵與軸線(xiàn)的垂直度(麵板安裝在衝程托架上(shàng),調整使它與(yǔ)旋轉主(zhǔ)軸垂(chuí)直,零件靠(kào)在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網(wǎng)紋(wén), 有利於潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜(mó)的保持。有較高(gāo)的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配(pèi)合(hé)麵積之比),因而能承(chéng)受較(jiào)大載荷,耐磨損(sǔn),從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十(shí)分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量(liàng)很小,工件表麵(miàn)幾乎無熱 損傷(shāng)和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種(zhǒng)圓柱形孔:通孔、軸(zhóu)向(xiàng)和徑向有間斷的孔,如有(yǒu) 徑向孔或槽(cáo)的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加(jiā)工圓(yuán)錐孔、橢圓(yuán)孔等,但由於(yú)絎(háng)磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘(yú)量。絎磨幾乎可以加(jiā)工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領(lǐng)域,同 時也大大提高了絎磨加(jiā)工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方(fāng)法中去除餘量最少的一(yī)種加工方法(fǎ)。在絎磨(mó)加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多(duō)餘的(de)餘(yú)量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工(gōng)件中需去餘(yú)量最大的地方,然後逐漸(jiàn)絎至需去除餘量最少的地方(fāng)。
糾孔能力強