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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其(qí)圓柱(zhù)度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達(dá)到0.002mm。對於大(dà)孔(孔徑在(zài)200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工(gōng)精度高(gāo),因為磨削時支(zhī)撐(chēng)砂輪的軸承位於被絎(háng)孔之 外,會產生偏差,特別(bié)是小孔加工(gōng),磨削精度更差。絎磨一般隻(zhī)能提高被加工件的形狀精度,要想(xiǎng)提高(gāo)零件的位置精度,需要(yào)采取一些必要的措施。如用麵板改善零(líng) 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在(zài)衝程(chéng)托架上,調整(zhěng)使它(tā)與旋轉主(zhǔ)軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交(jiāo)叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸(chù)麵積與兩者之間配合麵(miàn)積之比),因而(ér)能承受較(jiào)大載荷(hé),耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均(jun1)磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵(miàn)幾乎無熱(rè) 損傷和變質層,變形小。絎(háng)磨加工麵幾乎無嵌(qiàn)砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣(guǎng)
45#絎磨管主要加工各種圓柱形(xíng)孔(kǒng):通孔、軸(zhóu)向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用(yòng)絎(háng)磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由(yóu)於絎磨頭結構複雜,一般不用。用(yòng)外圓絎磨工(gōng)具可 以絎磨圓柱體,但其去(qù)除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何(hé)材料,特別是金剛石和立方(fāng)氮化硼磨料的應用,進一步(bù)拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效(xiào)率。
切(qiē)削餘量(liàng)少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有(yǒu)加工方法(fǎ)中去除(chú)餘量最少的一種加工(gōng)方法。在絎磨加工中,絎(háng)磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘(yú)的餘量(liàng)而達到工件所需(xū)的精(jīng)度(dù)。絎磨(mó)時(shí),絎磨工(gōng)具(jù)先(xiān)絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強