45#絎磨管
45#絎磨管（guǎn）特別是一些中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔（kǒng）徑在200mm以（yǐ）上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐（chēng）砂輪的（de）軸承（chéng）位於被絎孔之 外,會（huì）產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度（dù）更差。絎磨一般隻能提高被加工件（jiàn）的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安（ān）裝在衝程托架（jià）上,調（diào）整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上（shàng）加工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽（shòu）命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸（chù），因此每一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時，工件的（de）發熱量很小，工（gōng）件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加（jiā）工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另（lìng）外,用專用絎（háng）磨頭,還可加工（gōng）圓錐孔、橢圓孔（kǒng）等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎（háng）磨圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小（xiǎo）於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金（jīn）剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘（yú）量少（shǎo）
為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工方法中去除（chú）餘量最（zuì）少的（de）一種加（jiā）工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達（dá）到工（gōng）件所需的精度（dù）。絎磨時，絎磨（mó）工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然（rán）後逐漸絎至需去除餘量最少的地（dì）方。
糾孔（kǒng）能力強
