資（zī）中45#絎磨管

45#絎磨（mó）管

　　45#絎磨管特別（bié）是一些中小型的（de）通（tōng）孔，其圓柱度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁厚不（bú）均（jun1）勻的零件,如連杆,其圓（yuán）度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達（dá）到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨（mó）削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會（huì）產生偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工（gōng）件的形狀精度,要想提高零件的位置精（jīng）度,需要采取一些必要的措施。如用麵板（bǎn）改善零 件端麵與軸線的垂直（zhí）度(麵板安裝在衝程托架上,調整使（shǐ）它與旋轉主（zhǔ）軸（zhóu）垂直,零件靠在（zài）麵板上加（jiā）工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於（yú）潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表（biǎo）麵支承率（孔與軸的實際接觸（chù）麵積與兩者之間配合麵積之（zhī）比（bǐ）），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度（dù）的幾十（shí）分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發（fā）熱量很小（xiǎo），工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形（xíng）小。絎磨加工麵（miàn）幾乎無嵌砂（shā）和擠壓（yā）硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向（xiàng）和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘（yú）量遠遠小（xiǎo）於內（nèi）圓絎磨的餘（yú）量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何（hé）材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用（yòng）領域，同 時也大大提（tí）高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用（yòng）絎磨加工是（shì）所有加（jiā）工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加（jiā）工（gōng）中，絎磨工（gōng）具是（shì）以（yǐ）工件作為導向（xiàng）來切除工件多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度。絎（háng）磨時，絎（háng）磨工具先絎（háng）工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強